原浆啤酒保鲜物流发展的前提与条件

散装啤酒在我国已有数十年的发展历史，早在改革开放初期的20世纪80年代大型城市就有散装鲜啤的生产和销售。但长期以来因生产装备落后、卫生往往达不到控制标准等技术条件的制约，导致市场投诉较多，减缓了我国散装鲜啤发展的进度和行业升级的步伐，始终处于"需求旺盛，投诉频繁"的尴尬局面。

前有所述，原浆啤酒作为啤酒产品中的极品和高端产品，其未来发展潜力极为广阔，它是一个利国、利民、利企的新兴产品，随着其市场范围的不断扩大，具有显著的经济效益和社会效益将日益突出。一方面，极大地丰富和优化了现有国内啤酒产品结构，创造出更多的价值和社会财富；另一方面，它借助于现代科学技术实现了产品从生产灌装，到运输配送、储存及终端销售的一体化冷链保鲜物流措施，在啤酒产品流通环节中充分体现了节能降耗的显著功效。

随着我国啤酒行业竞争加剧和的大力倡导，国内鲜啤发展呈现的若干趋势：首先，啤酒产销量仍将持续增长，产业发展面临消费升级；其次，集团化、规模化趋势愈加明显，产业集中度仍将进一步提高；再次，随着产品结构的不断调整，赢利水平提高，将推动行业技术进步；最后，加强啤酒行业节能降耗减排，大力发展循环经济。

我国啤酒产品75%采用玻璃瓶装，玻璃瓶虽可回收、重复利用，但是玻璃啤酒瓶易爆、易碎。此外，玻璃瓶上的瓶盖、瓶标、背标等无疑加大了对资源的消耗，再加上90%的瓶装啤酒产品均采用铝箔颈标，使瓶啤的包装费用已占到啤酒生产成本的35%～40%，而散装啤酒桶包装比用玻璃瓶或易拉罐包装节省费用30%以上，啤酒商能获得更高的利润。所以，散装啤酒相对其他包装在成本上具有较大优势。总之，桶装啤酒的包装和生产更加节能和环保，而生产同样数量的桶装啤酒，其综合能耗仅为瓶装啤酒的70%。

针对原浆啤酒这种高端新品，山东新贵科技股份有限公司开发的原浆啤酒保鲜物流智能化系统设备，实现了散装鲜啤流通环节高效化、成本化、高收益的目标，解决了原浆啤酒在运输和销售过程中长期保鲜问题。该设备在青岛、日照、烟台、威海、徐州、昆山、安阳、宜昌等地的规模化使用，取得了良好的经济和社会效益。首先，保鲜物流科技顺应国家的政策导向，加快啤酒包装材料以及包装形式的创新；其次，迎合当今啤酒市场消费理念的变化，追求新鲜健康原生的深层需求；再次，符合啤酒生产行业加快产品结构的调整需要，是提升企业市场竞争力的手段和途径；最后，响应节能降耗减排的倡导，以及大力推动循环经济的发展要求。