百威英博大富豪啤酒节能减排做足“水文章”

　　酿造啤酒是一个极其耗水的过程，生产企业对于用水的调度和管理水平，直接与企业成本和效益息息相关。近日，记者从百威英博（盐城）大富豪啤酒有限公司采访得知，该公司在用水、节水方面多措并举，科学用水，节能减排，成为行业内知名的节水标杆。

　　体量庞大的酒红色建筑群，远看酷似一排排啤酒罐，特的建筑风格让百威英博（盐城）大富豪啤酒公司在盐城市大丰区大中镇工业园区内格外显眼。这里是百威公司倾力打造的具有核心竞争力的啤酒生产基地，拥有年产啤酒19.5万吨、桶装5000吨的生产能力。

　　先进的生产设备是这座现代化工厂的核心，公司动力主管顾兵告诉记者，这些设备的节水降耗性能十分优越。例如在制水部分，该公司投资1000万元，引进德国HUM湿式粉碎设备，达到了原料利用化的效果。酿造水处理环节，采用美国反渗透膜，制水得率达到90%，通过控制电导率来调节配水比例，降低水的损耗，水资源得到了最优利用。顾兵说，公司的制冷站全部采用国内先进的节能蒸发式冷凝器，将高温氨气冷却为液体，仅这一项，一年可节约冷却用水10万立方米。

　　尽管生产实现了自动化，但在生产线布局中，仍然可以看到该公司"科学用水"的经营理念。建立冷却水循环系统，将制冷站、空压站和二氧化碳回收的冷却水进入循环系统，年回收用水70万立方米。创新采用麦汁一段冷却工艺，就是用2℃左右的冷水直接将近100℃的麦芽一次冷却到8℃左右，冷冻机能耗和用水量都降低近四成。回收的蒸汽冷凝水除了预热麦汁外，回到制备热水，用于糖化、发酵CIP系统、洗槽、设备清洗等方面，仅这一项用水工艺的改进，就可实现年回用水量7.4万立方米。顾兵告诉记者，近年来该公司投资367万元，完成包装预喷淋和糖化CIP节水改造项目，充分利用中水，实现年节水4万立方米。

　　在该公司，节水减耗除了有扎实的"技防"，更有长效的"人防"措施。顾兵介绍，公司成立三级节水管理网络，各个部门都建立多项节能减排的措施，制定严格的考核制度，责任到人。日常对于供水、用水设备、设施、器具的维护保养也十分严格。公司还安装生产用水计量在线监测设备，实时统计、分析和考核，确保没有"跑、冒、滴、漏"发生。通过多种节水措施的实施，该公司年重复利用水量达165万立方米，重复利用率为89.85%，间接冷却水循环率为95.37%，啤酒单位产品取水量4.8立方米，各项指标居同行前列，经济、社会、生态效益十分明显。